粉末冶金制品，雖然粉末冶金行業(yè)在市場(chǎng)上具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑧?yīng)用領(lǐng)域也極其廣闊，但是這些因素并不能表示粉末冶金制品可以在競(jìng)爭(zhēng)日漸加劇的生存環(huán)境中發(fā)展，在眾多粉末冶金制品中，只有擁有的技術(shù)，全面的服務(wù)，才能牢牢的抓住用戶(hù)的眼球，成為受市場(chǎng)歡迎的粉末冶金制品。

粉末冶金制品的電鍍處理，目前流行的辦法是將多孔的粉末冶金零件例如粉末制品用樹(shù)脂、蠟料或一些熔融的化合物將孔封閉。用填充孔隙的方法來(lái)避免清洗不徹底帶來(lái)的問(wèn)題，同時(shí)選擇的粉末冶金廠家電鍍工藝過(guò)程要盡量避免所用溶液的含有強(qiáng)腐蝕性或者促進(jìn)腐蝕的介質(zhì)，例如避免溶液內(nèi)有氯離子等物質(zhì)。要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內(nèi)的油料以幫助封閉劑的進(jìn)入和結(jié)合，除盡油后可浸樹(shù)脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。 粉末冶金齒輪重要的就是齒形和其圓角的精確度。

粉末在經(jīng)過(guò)模壓的時(shí)候，模具是由這個(gè)粉末冶金件的結(jié)構(gòu)核定分為上下沖頭的，所以我們首先要知道這個(gè)粉末冶金件的整體結(jié)構(gòu)。

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在一輛汽車(chē)共約有2萬(wàn)個(gè)零件，而在轎車(chē)中使用的粉末冶金零件有230多種，合計(jì)約750件，這就是說(shuō)按照汽車(chē)生產(chǎn)中使用的零件數(shù)量，粉末冶金零件已占到左右。

粉末冶金齒輪熱處理有助于結(jié)構(gòu)件的耐磨性，機(jī)械性能，特別是疲勞強(qiáng)度。

現(xiàn)在，這個(gè)零件也大多改用粉末冶金法生產(chǎn)，不僅解決了環(huán)境污染的問(wèn)題，也節(jié)約了成本。

金屬粉末壓制成型溫壓成型技術(shù)其與傳統(tǒng)模壓工藝主要區(qū)別之處在于壓制過(guò)程中將粉末和模具加熱到一定的溫度，溫度通常設(shè)定在130~150℃范圍以?xún)?nèi)，可使鐵基粉末冶金零件密度提高，粉末壓坯相對(duì)密度可達(dá)到98-99%。在該工藝中，為了充分發(fā)揮在壓制過(guò)程中的顆粒重排和塑性變形等溫壓致密化機(jī)制，往往需要優(yōu)化原料粉末設(shè)計(jì)(如形狀、粒度組成的選擇)，通過(guò)退火或擴(kuò)散退火處理以改善粉末塑性，不銹鋼粉末壓制成型，以及往粉末中摻入高性能高溫潤(rùn)滑劑。

組元粉末冶金摩擦制品含組元較多，大體可分為基體組元、潤(rùn)滑組元、摩擦組元。(1)基體組元:主要是銅或鐵，作為摩擦制品的基體形成材料骨架，同時(shí)有傳導(dǎo)散熱降低摩擦表面溫度的作用。為了強(qiáng)化基體提高基體耐高溫性，經(jīng)常添加錫、鋅、錳、鎳、鉬等元素，使其合金化。(2)潤(rùn)滑組元:如石墨、二硫化鉬、硫酸鋇等固體潤(rùn)滑劑和鉛、鉍等低熔點(diǎn)金屬，這些組元能在摩擦表面形成自潤(rùn)滑層提高抗卡性能。(3)摩擦組元:常用二氧化硅、三氧化二鋁、莫來(lái)石、碳化硅、碳化硼等高硬度、高熔點(diǎn)、穩(wěn)定性好的材料，其作用是增加摩擦系數(shù)，清除使用過(guò)程中摩擦表面形成的金屬層。

在商超等場(chǎng)所，也經(jīng)?？吹椒勰┮苯鹬破芳夹g(shù)產(chǎn)品，比如陶瓷的生產(chǎn)。

無(wú)論在汽車(chē)，卡車(chē)，建筑機(jī)械，火車(chē)，輪船，飛機(jī)，還是在發(fā)電廠都能找到米巴產(chǎn)品的身影，并被各領(lǐng)域全球領(lǐng)先的制造商廣泛使用。米巴致力于滑動(dòng)軸承(軸瓦)，摩擦材料，粉末冶金零部件及高科技涂層。此外，米巴生產(chǎn)的高能電阻零件，如電阻器和冷卻系統(tǒng)被使用在電力輸送系統(tǒng)或其他領(lǐng)域。同時(shí)，米巴開(kāi)發(fā)和制造專(zhuān)用加工機(jī)械來(lái)滿足精密機(jī)械的大型零部件的生產(chǎn)。

鐵鎳粉末冶金使用的每一種元素粉的比例取決于所要求的強(qiáng)度水平和材料是于燒結(jié)態(tài)還是熱處理態(tài)使用。

與傳統(tǒng)粉末冶金零件、金屬成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。

應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、機(jī)械制造等行業(yè)的粉末冶金零部件滲銅處理。

分類(lèi)：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結(jié)構(gòu)件、粉末冶金模具材料、粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料。

一般粉末冶金齒輪用粉末冶金法制造時(shí)，只需要五道工序，即成形一燒結(jié)一熱處理一回火一浸油。

鐵基、銅基、鋁基、不銹鋼、磁性材料、摩擦材料、磁鋼、硬質(zhì)合金等等吧但是，粉末冶金零件不能細(xì)分種類(lèi)，因?yàn)樵诨w材料中添加不同的金屬、非金屬等添加劑，會(huì)達(dá)到不同的，這需要根據(jù)不同的性能要求而決定。